-
স্টেইনলেস স্টিলের জলের সিঙ্ক উৎপাদন লাইন
স্টেইনলেস স্টিলের জলের সিঙ্ক উৎপাদন লাইন হল একটি স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন লাইন যার মধ্যে স্টিলের কয়েল খোলা, কাটা এবং সিঙ্কগুলিকে আকৃতি দেওয়ার জন্য স্ট্যাম্পিংয়ের মতো প্রক্রিয়া অন্তর্ভুক্ত থাকে। এই উৎপাদন লাইনে কায়িক শ্রম প্রতিস্থাপনের জন্য রোবট ব্যবহার করা হয়, যা সিঙ্ক উৎপাদন স্বয়ংক্রিয়ভাবে সম্পন্ন করার অনুমতি দেয়।
স্টেইনলেস স্টিলের জলের সিঙ্ক উৎপাদন লাইন দুটি প্রধান অংশ নিয়ে গঠিত: উপাদান সরবরাহ ইউনিট এবং সিঙ্ক স্ট্যাম্পিং ইউনিট। এই দুটি অংশ একটি লজিস্টিক ট্রান্সফার ইউনিট দ্বারা সংযুক্ত, যা তাদের মধ্যে উপকরণ পরিবহনকে সহজতর করে। উপাদান সরবরাহ ইউনিটে কয়েল আনওয়াইন্ডার, ফিল্ম ল্যামিনেটর, ফ্ল্যাটেনার, কাটার এবং স্ট্যাকারের মতো সরঞ্জাম অন্তর্ভুক্ত থাকে। লজিস্টিক ট্রান্সফার ইউনিটে ট্রান্সফার কার্ট, উপাদান স্ট্যাকিং লাইন এবং খালি প্যালেট স্টোরেজ লাইন থাকে। স্ট্যাম্পিং ইউনিটে চারটি প্রক্রিয়া রয়েছে: অ্যাঙ্গেল কাটিং, প্রাইমারি স্ট্রেচিং, সেকেন্ডারি স্ট্রেচিং, এজ ট্রিমিং, যার মধ্যে হাইড্রোলিক প্রেস এবং রোবট অটোমেশন ব্যবহার জড়িত।
এই লাইনের উৎপাদন ক্ষমতা প্রতি মিনিটে ২ পিস, যার বার্ষিক উৎপাদন প্রায় ২৩০,০০০ পিস।
-
এসএমসি/বিএমসি/জিএমটি/পিসিএম কম্পোজিট মোল্ডিং হাইড্রোলিক প্রেস
ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার সময় সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করার জন্য, হাইড্রোলিক প্রেসটি একটি উন্নত সার্ভো হাইড্রোলিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা দিয়ে সজ্জিত। এই ব্যবস্থাটি অবস্থান নিয়ন্ত্রণ, গতি নিয়ন্ত্রণ, মাইক্রো খোলার গতি নিয়ন্ত্রণ এবং চাপ পরামিতি নির্ভুলতা উন্নত করে। চাপ নিয়ন্ত্রণ নির্ভুলতা ±0.1MPa পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে। স্লাইড অবস্থান, নিম্নগামী গতি, প্রি-প্রেস গতি, মাইক্রো খোলার গতি, রিটার্ন গতি এবং নিষ্কাশন ফ্রিকোয়েন্সির মতো পরামিতিগুলি টাচ স্ক্রিনে একটি নির্দিষ্ট পরিসরের মধ্যে সেট এবং সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাটি শক্তি-সাশ্রয়ী, কম শব্দ এবং ন্যূনতম জলবাহী প্রভাব সহ, উচ্চ স্থিতিশীলতা প্রদান করে।
বৃহৎ সমতল পাতলা পণ্যগুলিতে অসমমিত ছাঁচযুক্ত অংশ এবং পুরুত্বের বিচ্যুতির কারণে সৃষ্ট ভারসাম্যহীন লোড এবং পুরুত্বের বিচ্যুতির মতো প্রযুক্তিগত সমস্যাগুলি সমাধান করার জন্য, অথবা ইন-মোল্ড আবরণ এবং সমান্তরাল ডেমোল্ডিংয়ের মতো প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য, হাইড্রোলিক প্রেসটি একটি গতিশীল তাৎক্ষণিক চার-কোণার সমতলকরণ ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত করা যেতে পারে। এই ডিভাইসটি চার-সিলিন্ডার অ্যাকচুয়েটরের সিঙ্ক্রোনাস সংশোধন ক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ করতে উচ্চ-নির্ভুলতা স্থানচ্যুতি সেন্সর এবং উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি প্রতিক্রিয়া সার্ভো ভালভ ব্যবহার করে। এটি পুরো টেবিলে সর্বোচ্চ 0.05 মিমি পর্যন্ত চার-কোণার সমতলকরণ নির্ভুলতা অর্জন করে।
-
LFT-D লম্বা ফাইবার রিইনফোর্সড থার্মোপ্লাস্টিক কম্প্রেশন ডাইরেক্ট মোল্ডিং প্রোডাকশন লাইন
LFT-D লং ফাইবার রিইনফোর্সড থার্মোপ্লাস্টিক কম্প্রেশন ডাইরেক্ট মোল্ডিং প্রোডাকশন লাইন হল উচ্চ-মানের কম্পোজিট উপকরণ দক্ষতার সাথে তৈরির জন্য একটি ব্যাপক সমাধান। এই প্রোডাকশন লাইনে একটি গ্লাস ফাইবার সুতা গাইডিং সিস্টেম, একটি টুইন-স্ক্রু গ্লাস ফাইবার প্লাস্টিক মিক্সিং এক্সট্রুডার, একটি ব্লক হিটিং কনভেয়র, একটি রোবোটিক ম্যাটেরিয়াল হ্যান্ডলিং সিস্টেম, একটি দ্রুত হাইড্রোলিক প্রেস এবং একটি কেন্দ্রীভূত নিয়ন্ত্রণ ইউনিট রয়েছে।
উৎপাদন প্রক্রিয়াটি এক্সট্রুডারে ক্রমাগত কাচের ফাইবার খাওয়ানোর মাধ্যমে শুরু হয়, যেখানে এটি কেটে পেলেট আকারে বের করে দেওয়া হয়। এরপর পেলেটগুলিকে উত্তপ্ত করা হয় এবং রোবোটিক উপাদান হ্যান্ডলিং সিস্টেম এবং দ্রুত হাইড্রোলিক প্রেস ব্যবহার করে দ্রুত পছন্দসই আকারে ঢালাই করা হয়। 300,000 থেকে 400,000 স্ট্রোকের বার্ষিক উৎপাদন ক্ষমতা সহ, এই উৎপাদন লাইনটি উচ্চ উৎপাদনশীলতা নিশ্চিত করে।
-
কার্বন ফাইবার উচ্চ চাপ রজন স্থানান্তর ছাঁচনির্মাণ (HP-RTM) সরঞ্জাম
কার্বন ফাইবার হাই প্রেসার রেজিন ট্রান্সফার মোল্ডিং (HP-RTM) সরঞ্জাম হল উচ্চমানের কার্বন ফাইবার উপাদান উৎপাদনের জন্য অভ্যন্তরীণভাবে তৈরি একটি অত্যাধুনিক সমাধান। এই ব্যাপক উৎপাদন লাইনে ঐচ্ছিক প্রিফর্মিং সিস্টেম, একটি HP-RTM বিশেষায়িত প্রেস, একটি HP-RTM উচ্চ-চাপ রজন ইনজেকশন সিস্টেম, রোবোটিক্স, একটি উৎপাদন লাইন নিয়ন্ত্রণ কেন্দ্র এবং একটি ঐচ্ছিক মেশিনিং সেন্টার রয়েছে। HP-RTM উচ্চ-চাপ রজন ইনজেকশন সিস্টেমে একটি মিটারিং সিস্টেম, ভ্যাকুয়াম সিস্টেম, তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং কাঁচামাল পরিবহন এবং স্টোরেজ সিস্টেম রয়েছে। এটি তিন-উপাদান উপাদান সহ একটি উচ্চ-চাপ, প্রতিক্রিয়াশীল ইনজেকশন পদ্ধতি ব্যবহার করে। বিশেষায়িত প্রেসটি একটি চার-কোণার সমতলকরণ সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত, যা 0.05 মিমি এর চিত্তাকর্ষক সমতলকরণ নির্ভুলতা প্রদান করে। এতে মাইক্রো-ওপেনিং ক্ষমতাও রয়েছে, যা 3-5 মিনিটের দ্রুত উৎপাদন চক্রের অনুমতি দেয়। এই সরঞ্জামটি কার্বন ফাইবার উপাদানগুলির ব্যাচ উৎপাদন এবং কাস্টমাইজড নমনীয় প্রক্রিয়াকরণ সক্ষম করে।
-
ধাতব এক্সট্রুশন/হট ডাই ফোরজিং হাইড্রোলিক প্রেস
মেটাল এক্সট্রুশন/হট ডাই ফোরজিং হাইড্রোলিক প্রেস হল একটি উন্নত উৎপাদন প্রযুক্তি যা উচ্চমানের, দক্ষ এবং কম খরচে ধাতব উপাদান প্রক্রিয়াকরণের জন্য ন্যূনতম বা কোনও কাটিং চিপ ছাড়াই। এটি বিভিন্ন উৎপাদন শিল্প যেমন মোটরগাড়ি, যন্ত্রপাতি, হালকা শিল্প, মহাকাশ, প্রতিরক্ষা এবং বৈদ্যুতিক সরঞ্জামগুলিতে ব্যাপক প্রয়োগ অর্জন করেছে।
মেটাল এক্সট্রুশন/হট ডাই ফোরজিং হাইড্রোলিক প্রেসটি বিশেষভাবে ঠান্ডা এক্সট্রুশন, উষ্ণ এক্সট্রুশন, উষ্ণ ফোরজিং এবং গরম ডাই ফোরজিং গঠন প্রক্রিয়ার পাশাপাশি ধাতব উপাদানগুলির নির্ভুল সমাপ্তির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
-
টাইটানিয়াম অ্যালয় সুপারপ্লাস্টিক ফর্মিং হাইড্রোলিক প্রেস
সুপারপ্লাস্টিক ফর্মিং হাইড্রোলিক প্রেস হল একটি বিশেষায়িত মেশিন যা জটিল উপাদানগুলির কাছাকাছি-নেট গঠনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে যা গঠন করা কঠিন, সংকীর্ণ বিকৃতি তাপমাত্রা পরিসীমা এবং উচ্চ বিকৃতি প্রতিরোধ ক্ষমতা সহ। এটি মহাকাশ, বিমান চলাচল, সামরিক, প্রতিরক্ষা এবং উচ্চ-গতির রেলের মতো শিল্পগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
এই হাইড্রোলিক প্রেসটি টাইটানিয়াম অ্যালয়, অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়, ম্যাগনেসিয়াম অ্যালয় এবং উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যালয়গুলির মতো উপকরণগুলির সুপারপ্লাস্টিসিটি ব্যবহার করে, কাঁচামালের দানার আকারকে একটি সুপারপ্লাস্টিক অবস্থায় সামঞ্জস্য করে। অতি-নিম্ন চাপ এবং নিয়ন্ত্রিত গতি প্রয়োগ করে, প্রেসটি উপাদানটির সুপারপ্লাস্টিক বিকৃতি অর্জন করে। এই বিপ্লবী উৎপাদন প্রক্রিয়াটি প্রচলিত গঠন কৌশলের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে কম লোড ব্যবহার করে উপাদানগুলির উৎপাদন সক্ষম করে।
-
বিনামূল্যে ফোরজিং হাইড্রোলিক প্রেস
ফ্রি ফোরজিং হাইড্রোলিক প্রেস হল একটি বিশেষায়িত মেশিন যা বৃহৎ আকারের ফ্রি ফোরজিং অপারেশনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি বিভিন্ন ফোরজিং প্রক্রিয়া যেমন লম্বা করা, আপসেটিং করা, পাঞ্চিং করা, প্রসারণ করা, বার অঙ্কন করা, মোচড়ানো, বাঁকানো, স্থানান্তর করা এবং কাটার কাজ সম্পন্ন করতে সক্ষম করে যাতে শ্যাফ্ট, রড, প্লেট, ডিস্ক, রিং এবং বৃত্তাকার এবং বর্গাকার আকৃতির উপাদান তৈরি করা যায়। ফোরজিং যন্ত্রপাতি, উপাদান হ্যান্ডলিং সিস্টেম, ঘূর্ণমান উপাদান টেবিল, অ্যাভিল এবং উত্তোলন প্রক্রিয়ার মতো পরিপূরক সহায়ক ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত, প্রেসটি ফোরজিং প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণ করার জন্য এই উপাদানগুলির সাথে নির্বিঘ্নে সংহত হয়। এটি মহাকাশ এবং বিমান চলাচল, জাহাজ নির্মাণ, বিদ্যুৎ উৎপাদন, পারমাণবিক শক্তি, ধাতুবিদ্যা এবং পেট্রোকেমিক্যালের মতো শিল্পে ব্যাপক প্রয়োগ খুঁজে পায়।
-
হালকা খাদ তরল ডাই ফোরজিং/সেমিসলিড ফর্মিং উৎপাদন লাইন
লাইট অ্যালয় লিকুইড ডাই ফোরজিং প্রোডাকশন লাইন হল একটি অত্যাধুনিক প্রযুক্তি যা কাস্টিং এবং ফোরজিং প্রক্রিয়ার সুবিধাগুলিকে একত্রিত করে কাছাকাছি-নেট আকৃতি গঠন অর্জন করে। এই উদ্ভাবনী প্রোডাকশন লাইনটি বেশ কয়েকটি সুবিধা প্রদান করে, যার মধ্যে রয়েছে একটি সংক্ষিপ্ত প্রক্রিয়া প্রবাহ, পরিবেশগত বন্ধুত্ব, কম শক্তি খরচ, অভিন্ন অংশ কাঠামো এবং উচ্চ যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা। এতে একটি বহুমুখী সিএনসি লিকুইড ডাই ফোরজিং হাইড্রোলিক প্রেস, একটি অ্যালুমিনিয়াম লিকুইড কোয়ান্টিটেটিভ পোরিং সিস্টেম, একটি রোবট এবং একটি বাস ইন্টিগ্রেটেড সিস্টেম রয়েছে। প্রোডাকশন লাইনটি এর সিএনসি নিয়ন্ত্রণ, বুদ্ধিমান বৈশিষ্ট্য এবং নমনীয়তা দ্বারা চিহ্নিত।
-
উল্লম্ব গ্যাস সিলিন্ডার/বুলেট হাউজিং অঙ্কন উৎপাদন লাইন
উল্লম্ব গ্যাস সিলিন্ডার/বুলেট হাউজিং ড্রয়িং প্রোডাকশন লাইনটি বিশেষভাবে বিভিন্ন পাত্র, গ্যাস সিলিন্ডার এবং বুলেট হাউজিংয়ের মতো ঘন নীচের প্রান্ত সহ কাপ-আকৃতির (ব্যারেল-আকৃতির) অংশ তৈরির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এই প্রোডাকশন লাইনটি তিনটি প্রয়োজনীয় প্রক্রিয়া সক্ষম করে: আপসেটিং, পাঞ্চিং এবং ড্রয়িং। এতে একটি ফিডিং মেশিন, মাঝারি-ফ্রিকোয়েন্সি হিটিং ফার্নেস, কনভেয়র বেল্ট, ফিডিং রোবট/মেকানিক্যাল হ্যান্ড, আপসেটিং এবং পাঞ্চিং হাইড্রোলিক প্রেস, ডুয়াল-স্টেশন স্লাইড টেবিল, ট্রান্সফার রোবট/মেকানিক্যাল হ্যান্ড, ড্রয়িং হাইড্রোলিক প্রেস এবং ম্যাটেরিয়াল ট্রান্সফার সিস্টেমের মতো সরঞ্জাম অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।
-
গ্যাস সিলিন্ডার অনুভূমিক অঙ্কন উৎপাদন লাইন
গ্যাস সিলিন্ডারের অনুভূমিক অঙ্কন উৎপাদন লাইনটি অতি-লম্বা গ্যাস সিলিন্ডারের স্ট্রেচিং ফর্মিং প্রক্রিয়ার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি একটি অনুভূমিক স্ট্রেচিং ফর্মিং কৌশল গ্রহণ করে, যার মধ্যে রয়েছে লাইন হেড ইউনিট, ম্যাটেরিয়াল লোডিং রোবট, লং-স্ট্রোক অনুভূমিক প্রেস, ম্যাটেরিয়াল-রিট্রিটিং মেকানিজম এবং লাইন টেইল ইউনিট। এই উৎপাদন লাইনটি সহজ অপারেশন, উচ্চ ফর্মিং গতি, দীর্ঘ স্ট্রেচিং স্ট্রোক এবং উচ্চ স্তরের অটোমেশনের মতো বিভিন্ন সুবিধা প্রদান করে।
-
প্লেটের জন্য গ্যান্ট্রি স্ট্রেইটেনিং হাইড্রোলিক প্রেস
আমাদের গ্যান্ট্রি স্ট্রেইটেনিং হাইড্রোলিক প্রেসটি বিশেষভাবে মহাকাশ, জাহাজ নির্মাণ এবং ধাতুবিদ্যার মতো শিল্পে স্টিল প্লেট সোজা এবং গঠন প্রক্রিয়ার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। সরঞ্জামগুলিতে একটি চলমান সিলিন্ডার হেড, একটি মোবাইল গ্যান্ট্রি ফ্রেম এবং একটি স্থির ওয়ার্কটেবল রয়েছে। ওয়ার্কটেবলের দৈর্ঘ্য বরাবর সিলিন্ডার হেড এবং গ্যান্ট্রি ফ্রেম উভয়ের উপর অনুভূমিক স্থানচ্যুতি সম্পাদন করার ক্ষমতা সহ, আমাদের গ্যান্ট্রি স্ট্রেইটেনিং হাইড্রোলিক প্রেস কোনও অন্ধ দাগ ছাড়াই সুনির্দিষ্ট এবং পুঙ্খানুপুঙ্খ প্লেট সংশোধন নিশ্চিত করে। প্রেসের প্রধান সিলিন্ডারটি একটি মাইক্রো-মুভমেন্ট নিম্নগামী ফাংশন দিয়ে সজ্জিত, যা সঠিক প্লেট সোজা করার অনুমতি দেয়। অতিরিক্তভাবে, ওয়ার্কটেবলটি কার্যকর প্লেট এলাকায় একাধিক উত্তোলন সিলিন্ডার দিয়ে ডিজাইন করা হয়েছে, যা নির্দিষ্ট পয়েন্টে সংশোধন ব্লক সন্নিবেশ করা সহজ করে এবং প্লেটের প্লেটগুলিকে উত্তোলনে সহায়তা করে।
-
বার স্টকের জন্য স্বয়ংক্রিয় গ্যান্ট্রি স্ট্রেইটেনিং হাইড্রোলিক প্রেস
আমাদের স্বয়ংক্রিয় গ্যান্ট্রি স্ট্রেইটেনিং হাইড্রোলিক প্রেস হল একটি সম্পূর্ণ উৎপাদন লাইন যা ধাতব বার স্টককে দক্ষতার সাথে সোজা এবং সংশোধন করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এতে একটি মোবাইল হাইড্রোলিক স্ট্রেইটেনিং ইউনিট, একটি সনাক্তকরণ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা (ওয়ার্কপিস স্ট্রেইটনেস সনাক্তকরণ, ওয়ার্কপিস অ্যাঙ্গেল রোটেশন সনাক্তকরণ, সোজা বিন্দু দূরত্ব সনাক্তকরণ এবং সোজা স্থানচ্যুতি সনাক্তকরণ সহ), একটি হাইড্রোলিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং একটি বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা রয়েছে। এই বহুমুখী হাইড্রোলিক প্রেস ধাতব বার স্টকের সোজাকরণ প্রক্রিয়াটি স্বয়ংক্রিয় করতে সক্ষম, উচ্চতর নির্ভুলতা এবং দক্ষতা নিশ্চিত করে।
