পৃষ্ঠা_বানি

পণ্য

  • স্টেইনলেস স্টিলের জল সিঙ্ক উত্পাদন লাইন

    স্টেইনলেস স্টিলের জল সিঙ্ক উত্পাদন লাইন

    স্টেইনলেস স্টিল ওয়াটার সিঙ্ক প্রোডাকশন লাইন একটি স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইন যা স্টিল কয়েল অনিচ্ছাকৃত, কাটা এবং সিঙ্কগুলি আকার দেওয়ার জন্য স্ট্যাম্পিংয়ের মতো প্রক্রিয়াগুলি অন্তর্ভুক্ত করে। এই উত্পাদন লাইনটি সিঙ্ক উত্পাদন স্বয়ংক্রিয়ভাবে সমাপ্তির জন্য ম্যানুয়াল শ্রম প্রতিস্থাপনের জন্য রোবটগুলি ব্যবহার করে।

    স্টেইনলেস স্টিলের জল সিঙ্ক উত্পাদন লাইন দুটি প্রধান অংশ নিয়ে গঠিত: উপাদান সরবরাহ ইউনিট এবং সিঙ্ক স্ট্যাম্পিং ইউনিট। এই দুটি অংশ লজিস্টিক ট্রান্সফার ইউনিট দ্বারা সংযুক্ত রয়েছে, যা তাদের মধ্যে উপকরণ পরিবহনের সুবিধার্থে। উপাদান সরবরাহ ইউনিটে কয়েল আনইন্ডার্স, ফিল্ম ল্যামিনেটর, ফ্ল্যাটনার, কাটার এবং স্ট্যাকারগুলির মতো সরঞ্জাম অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। লজিস্টিক ট্রান্সফার ইউনিটটিতে স্থানান্তর কার্ট, উপাদান স্ট্যাকিং লাইন এবং খালি প্যালেট স্টোরেজ লাইন রয়েছে। স্ট্যাম্পিং ইউনিটে চারটি প্রক্রিয়া রয়েছে: কোণ কাটা, প্রাথমিক স্ট্রেচিং, মাধ্যমিক স্ট্রেচিং, এজ ট্রিমিং, যা হাইড্রোলিক প্রেস এবং রোবট অটোমেশন ব্যবহার জড়িত।

    এই লাইনের উত্পাদন ক্ষমতা প্রতি মিনিটে 2 টুকরা, প্রায় 230,000 টুকরা বার্ষিক আউটপুট সহ।

  • এসএমসি/বিএমসি/জিএমটি/পিসিএম যৌগিক ছাঁচনির্মাণ হাইড্রোলিক প্রেস

    এসএমসি/বিএমসি/জিএমটি/পিসিএম যৌগিক ছাঁচনির্মাণ হাইড্রোলিক প্রেস

    ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করার জন্য, হাইড্রোলিক প্রেসটি একটি উন্নত সার্ভো হাইড্রোলিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা দিয়ে সজ্জিত। এই সিস্টেমটি অবস্থান নিয়ন্ত্রণ, গতি নিয়ন্ত্রণ, মাইক্রো খোলার গতি নিয়ন্ত্রণ এবং চাপ প্যারামিটারের যথার্থতা বাড়ায়। চাপ নিয়ন্ত্রণের নির্ভুলতা 0.1 এমপিএ পর্যন্ত পৌঁছতে পারে। স্লাইড অবস্থান, নিম্নমুখী গতি, প্রাক-চাপ গতি, মাইক্রো খোলার গতি, রিটার্ন গতি এবং এক্সস্টাস্ট ফ্রিকোয়েন্সি হিসাবে প্যারামিটারগুলি টাচ স্ক্রিনের একটি নির্দিষ্ট পরিসরের মধ্যে সেট এবং সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাটি কম শব্দ এবং ন্যূনতম জলবাহী প্রভাব সহ উচ্চ স্থায়িত্ব সরবরাহ করে শক্তি-সঞ্চয়।

    প্রযুক্তিগত সমস্যাগুলি যেমন অসম্পূর্ণ ছাঁচযুক্ত অংশ এবং বড় ফ্ল্যাট পাতলা পণ্যগুলিতে বেধের বিচ্যুতি দ্বারা সৃষ্ট ভারসাম্যহীন লোডগুলি সমাধান করার জন্য, বা ইন-গোঁড়া আবরণ এবং সমান্তরাল ডেমোল্ডিংয়ের মতো প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য, হাইড্রোলিক প্রেসটি একটি গতিশীল তাত্ক্ষণিক চার-কর্নার সমতলকরণ ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত করা যেতে পারে। এই ডিভাইসটি চার সিলিন্ডার অ্যাকুয়েটরের সিঙ্ক্রোনাস সংশোধন ক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ করতে উচ্চ-নির্ভুলতা স্থানচ্যুতি সেন্সর এবং উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি রেসপন্স সার্ভো ভালভগুলি ব্যবহার করে। এটি পুরো টেবিলে 0.05 মিমি পর্যন্ত সর্বাধিক চার-কোণার সমতলকরণ যথার্থতা অর্জন করে।

  • এলএফটি-ডি দীর্ঘ ফাইবার রিইনফোর্সড থার্মোপ্লাস্টিক সংক্ষেপণ সরাসরি ছাঁচনির্মাণ উত্পাদন লাইন

    এলএফটি-ডি দীর্ঘ ফাইবার রিইনফোর্সড থার্মোপ্লাস্টিক সংক্ষেপণ সরাসরি ছাঁচনির্মাণ উত্পাদন লাইন

    এলএফটি-ডি দীর্ঘ ফাইবার রিইনফোর্সড থার্মোপ্লাস্টিক সংক্ষেপণ ডাইরেক্ট ছাঁচনির্মাণ উত্পাদন লাইন দক্ষতার সাথে উচ্চমানের যৌগিক উপকরণ গঠনের জন্য একটি বিস্তৃত সমাধান। এই প্রোডাকশন লাইনে একটি গ্লাস ফাইবার সুতা গাইডিং সিস্টেম, একটি টুইন-স্ক্রু গ্লাস ফাইবার প্লাস্টিকের মিশ্রণ এক্সট্রুডার, একটি ব্লক হিটিং কনভেয়র, একটি রোবোটিক উপাদান হ্যান্ডলিং সিস্টেম, একটি দ্রুত হাইড্রোলিক প্রেস এবং একটি কেন্দ্রীয় নিয়ন্ত্রণ ইউনিট রয়েছে।

    উত্পাদন প্রক্রিয়াটি অবিচ্ছিন্ন গ্লাস ফাইবার খাওয়ানোর সাথে শুরু হয় এক্সট্রুডারে, যেখানে এটি কাটা এবং পেলিট আকারে এক্সট্রুড করা হয়। এরপরে ছোঁড়াগুলি উত্তপ্ত এবং দ্রুত রোবোটিক উপাদান হ্যান্ডলিং সিস্টেম এবং দ্রুত হাইড্রোলিক প্রেস ব্যবহার করে কাঙ্ক্ষিত আকারে mold ালাই করা হয়। বার্ষিক উত্পাদন ক্ষমতা 300,000 থেকে 400,000 স্ট্রোক সহ, এই উত্পাদন লাইন উচ্চ উত্পাদনশীলতা নিশ্চিত করে।

  • কার্বন ফাইবার উচ্চ চাপ রজন ট্রান্সফার ছাঁচনির্মাণ (এইচপি-আরটিএম) সরঞ্জাম

    কার্বন ফাইবার উচ্চ চাপ রজন ট্রান্সফার ছাঁচনির্মাণ (এইচপি-আরটিএম) সরঞ্জাম

    কার্বন ফাইবার হাই প্রেসার রজন ট্রান্সফার ছাঁচনির্মাণ (এইচপি-আরটিএম) সরঞ্জামগুলি উচ্চমানের কার্বন ফাইবার উপাদানগুলির উত্পাদনের জন্য ঘরে ঘরে বিকাশযুক্ত একটি কাটিয়া প্রান্তের দ্রবণ। এই বিস্তৃত উত্পাদন লাইনে al চ্ছিক প্রিফর্মিং সিস্টেম, একটি এইচপি-আরটিএম বিশেষায়িত প্রেস, একটি এইচপি-আরটিএম উচ্চ-চাপ রজন ইনজেকশন সিস্টেম, রোবোটিক্স, একটি প্রোডাকশন লাইন নিয়ন্ত্রণ কেন্দ্র এবং একটি al চ্ছিক মেশিনিং সেন্টার রয়েছে। এইচপি-আরটিএম উচ্চ-চাপ রজন ইনজেকশন সিস্টেমে একটি মিটারিং সিস্টেম, ভ্যাকুয়াম সিস্টেম, তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং কাঁচামাল পরিবহন এবং স্টোরেজ সিস্টেম থাকে। এটি তিন-উপাদান উপাদান সহ একটি উচ্চ-চাপ, প্রতিক্রিয়াশীল ইনজেকশন পদ্ধতি ব্যবহার করে। বিশেষায়িত প্রেসটি একটি চার-কর্নার লেভেলিং সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত, 0.05 মিমি একটি চিত্তাকর্ষক স্তরীয় যথার্থতা সরবরাহ করে। এটি 3-5 মিনিটের দ্রুত উত্পাদন চক্রের জন্য মঞ্জুরি দিয়ে মাইক্রো-ওপেনিং ক্ষমতাও বৈশিষ্ট্যযুক্ত। এই সরঞ্জামগুলি ব্যাচ উত্পাদন এবং কার্বন ফাইবার উপাদানগুলির কাস্টমাইজড নমনীয় প্রসেসিং সক্ষম করে।

  • ধাতব এক্সট্রুশন/হট ডাই ফোরজিং হাইড্রোলিক প্রেস

    ধাতব এক্সট্রুশন/হট ডাই ফোরজিং হাইড্রোলিক প্রেস

    ধাতব এক্সট্রুশন/হট ডাই ফোরজিং হাইড্রোলিক প্রেস হ'ল ন্যূনতম বা কোনও কাটিয়া চিপস সহ ধাতব উপাদানগুলির উচ্চমানের, দক্ষ এবং স্বল্প-ব্যবহার প্রক্রিয়াকরণের জন্য একটি উন্নত উত্পাদন প্রযুক্তি। এটি মোটরগাড়ি, যন্ত্রপাতি, হালকা শিল্প, মহাকাশ, প্রতিরক্ষা এবং বৈদ্যুতিক সরঞ্জামের মতো বিভিন্ন উত্পাদন শিল্পে বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন অর্জন করেছে।

    ধাতব এক্সট্রুশন/হট ডাই ফোরজিং হাইড্রোলিক প্রেসগুলি বিশেষত ঠান্ডা এক্সট্রুশন, উষ্ণ এক্সট্রুশন, উষ্ণ ফোরজিং এবং হট ডাই ফোরজিং গঠনের প্রক্রিয়াগুলির পাশাপাশি ধাতব উপাদানগুলির যথার্থতা সমাপ্তির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

  • টাইটানিয়াম অ্যালো সুপারপ্লাস্টিক ফর্মিং হাইড্রোলিক প্রেস

    টাইটানিয়াম অ্যালো সুপারপ্লাস্টিক ফর্মিং হাইড্রোলিক প্রেস

    সুপারপ্লাস্টিক ফর্মিং হাইড্রোলিক প্রেস হ'ল একটি বিশেষায়িত মেশিন যা সংকীর্ণ বিকৃতি তাপমাত্রা রেঞ্জ এবং উচ্চ বিকৃতি প্রতিরোধের সাথে কঠিন থেকে ফর্ম উপকরণগুলি থেকে তৈরি জটিল উপাদানগুলির নিকট-নেট গঠনের জন্য ডিজাইন করা হয়। এটি মহাকাশ, বিমান, সামরিক, প্রতিরক্ষা এবং উচ্চ-গতির রেলের মতো শিল্পগুলিতে ব্যাপক প্রয়োগ খুঁজে পায়।

    এই হাইড্রোলিক প্রেসগুলি কাঁচামালটির শস্যের আকারকে একটি সুপারপ্লাস্টিক অবস্থায় সামঞ্জস্য করে টাইটানিয়াম অ্যালো, অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো, ম্যাগনেসিয়াম অ্যালো এবং উচ্চ-তাপমাত্রার মিশ্রণের মতো উপকরণগুলির সুপারপ্লাস্টিটি ব্যবহার করে। অতি-নিম্ন চাপ এবং নিয়ন্ত্রিত গতি প্রয়োগ করে, প্রেসগুলি উপাদানটির সুপারপ্লাস্টিক বিকৃতি অর্জন করে। এই বিপ্লবী উত্পাদন প্রক্রিয়া প্রচলিত গঠনের কৌশলগুলির তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে ছোট লোড ব্যবহার করে উপাদানগুলির উত্পাদন সক্ষম করে।

  • হাইড্রোলিক প্রেস বিনামূল্যে ফোরজিং

    হাইড্রোলিক প্রেস বিনামূল্যে ফোরজিং

    ফ্রি ফোরজিং হাইড্রোলিক প্রেস হ'ল একটি বিশেষায়িত মেশিন যা বৃহত আকারের ফ্রি ফোরজিং অপারেশনের জন্য ডিজাইন করা হয়। এটি বিভিন্ন ফোরজিং প্রক্রিয়া যেমন দীর্ঘায়িতকরণ, বিচলিত, ঘুষি, প্রসারণ, বার অঙ্কন, মোচড়, বাঁকানো, স্থানান্তরিত এবং শ্যাফ্ট, রড, প্লেট, ডিস্ক, রিং এবং বৃত্তাকার এবং বর্গাকার আকারের সমন্বিত উপাদানগুলির উত্পাদনের জন্য কাটা সক্ষম করে। ফোরজিং মেশিনারি, উপাদান হ্যান্ডলিং সিস্টেম, রোটারি ম্যাটেরিয়াল টেবিল, অ্যাভিলস এবং উত্তোলন প্রক্রিয়াগুলির মতো পরিপূরক সহায়ক ডিভাইসগুলির সাথে সজ্জিত, প্রেসটি ফোরজিং প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণ করতে এই উপাদানগুলির সাথে একযোগে সংহত করে। এটি মহাকাশ এবং বিমান চালনা, শিপ বিল্ডিং, বিদ্যুৎ উত্পাদন, পারমাণবিক শক্তি, ধাতুবিদ্যা এবং পেট্রোকেমিক্যালসের মতো শিল্পগুলিতে বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন খুঁজে পায়।

  • হালকা অ্যালো লিকুইড ডাই ফোরজিং/সেমিসোলিড ফর্মিং প্রোডাকশন লাইন

    হালকা অ্যালো লিকুইড ডাই ফোরজিং/সেমিসোলিড ফর্মিং প্রোডাকশন লাইন

    লাইট অ্যালো লিকুইড ডাই ফোরজিং প্রোডাকশন লাইন হ'ল একটি অত্যাধুনিক প্রযুক্তি যা নিকট-নেট আকৃতি গঠনের জন্য কাস্টিং এবং ফোরজিং প্রক্রিয়াগুলির সুবিধার সাথে একত্রিত করে। এই উদ্ভাবনী উত্পাদন লাইনটি একটি সংক্ষিপ্ত প্রক্রিয়া প্রবাহ, পরিবেশগত বন্ধুত্ব, স্বল্প শক্তি খরচ, অভিন্ন অংশ কাঠামো এবং উচ্চ যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা সহ বেশ কয়েকটি সুবিধা দেয়। এটি একটি বহুমুখী সিএনসি তরল ডাই ফোরজিং হাইড্রোলিক প্রেস, একটি অ্যালুমিনিয়াম তরল পরিমাণগত ouring ালাও সিস্টেম, একটি রোবট এবং একটি বাস ইন্টিগ্রেটেড সিস্টেম নিয়ে গঠিত। উত্পাদন লাইনটি এর সিএনসি নিয়ন্ত্রণ, বুদ্ধিমান বৈশিষ্ট্য এবং নমনীয়তা দ্বারা চিহ্নিত করা হয়।

  • উল্লম্ব গ্যাস সিলিন্ডার/বুলেট হাউজিং অঙ্কন উত্পাদন লাইনটি বিশেষত কাপ-আকৃতির (ব্যারেল-আকৃতির) অংশগুলি ঘন নীচের প্রান্তের সাথে যেমন বিভিন্ন পাত্রে, গ্যাস সিলিন্ডার এবং বুলেট হাউজিংগুলির জন্য তৈরি করা হয়েছে। এই উত্পাদন লাইনটি তিনটি প্রয়োজনীয় প্রক্রিয়া সক্ষম করে: বিরক্তিকর, ঘুষি এবং অঙ্কন। এর মধ্যে একটি খাওয়ানো মেশিন, মাঝারি-ফ্রিকোয়েন্সি হিটিং ফার্নেস, কনভেয়র বেল্ট, খাওয়ানো রোবট/যান্ত্রিক হাত, বিরক্তিকর এবং হাইড্রোলিক প্রেস, ডুয়াল-স্টেশন স্লাইড টেবিল, স্থানান্তর রোবট/যান্ত্রিক হাত, অঙ্কন হাইড্রোলিক প্রেস এবং উপাদান স্থানান্তর সিস্টেমের মতো সরঞ্জাম অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।

  • গ্যাস সিলিন্ডার অনুভূমিক অঙ্কন উত্পাদন লাইন

    গ্যাস সিলিন্ডার অনুভূমিক অঙ্কন উত্পাদন লাইন

    গ্যাস সিলিন্ডার অনুভূমিক অঙ্কন উত্পাদন লাইনটি সুপার-দীর্ঘ গ্যাস সিলিন্ডারগুলির প্রসারিত গঠনের প্রক্রিয়াটির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি লাইন হেড ইউনিট, উপাদান লোডিং রোবট, লং-স্ট্রোক অনুভূমিক প্রেস, উপাদান-প্রতিশোধমূলক প্রক্রিয়া এবং লাইন লেজ ইউনিট সমন্বিত একটি অনুভূমিক প্রসারিত গঠনের কৌশল গ্রহণ করে। এই উত্পাদন লাইনটি বেশ কয়েকটি সুবিধা যেমন সহজ অপারেশন, উচ্চ গঠনের গতি, দীর্ঘ স্ট্রেচিং স্ট্রোক এবং একটি উচ্চ স্তরের অটোমেশন সরবরাহ করে।

  • প্লেটগুলির জন্য গ্যান্ট্রি সোজা হাইড্রোলিক প্রেস

    প্লেটগুলির জন্য গ্যান্ট্রি সোজা হাইড্রোলিক প্রেস

    আমাদের গ্যান্ট্রি সোজা হাইড্রোলিক প্রেস বিশেষত মহাকাশ, শিপ বিল্ডিং এবং ধাতববিদ্যার মতো শিল্পগুলিতে ইস্পাত প্লেটের সোজা এবং গঠনের প্রক্রিয়াগুলির জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা হয়েছে। সরঞ্জামগুলিতে একটি অস্থাবর সিলিন্ডার হেড, একটি মোবাইল গ্যান্ট্রি ফ্রেম এবং একটি নির্দিষ্ট ওয়ার্কটেবল থাকে। ওয়ার্কটেবলের দৈর্ঘ্য বরাবর সিলিন্ডার মাথা এবং গ্যান্ট্রি ফ্রেম উভয় ক্ষেত্রেই অনুভূমিক স্থানচ্যুতি সম্পাদন করার দক্ষতার সাথে, আমাদের গ্যান্ট্রি সোজা হাইড্রোলিক প্রেস কোনও অন্ধ দাগ ছাড়াই সুনির্দিষ্ট এবং পুঙ্খানুপুঙ্খ প্লেট সংশোধন নিশ্চিত করে। প্রেসের প্রধান সিলিন্ডারটি একটি মাইক্রো-আন্দোলন নিম্নমুখী ফাংশন দিয়ে সজ্জিত, সঠিক প্লেট সোজা করার অনুমতি দেয়। অতিরিক্তভাবে, ওয়ার্কটেবলটি কার্যকর প্লেট অঞ্চলে একাধিক উত্তোলন সিলিন্ডারগুলির সাথে ডিজাইন করা হয়েছে, যা নির্দিষ্ট পয়েন্টগুলিতে সংশোধন ব্লকগুলির সন্নিবেশকে সহজতর করে এবং প্লেটগুলি তুলতে সহায়তা করে Plat প্লেটটির ক্ষেত্রে।

  • বার স্টকের জন্য স্বয়ংক্রিয় গ্যান্ট্রি সোজা হাইড্রোলিক প্রেস

    বার স্টকের জন্য স্বয়ংক্রিয় গ্যান্ট্রি সোজা হাইড্রোলিক প্রেস

    Our automatic gantry straightening hydraulic press is a complete production line designed to efficiently straighten and correct metal bar stock. এটিতে একটি মোবাইল হাইড্রোলিক স্ট্রেইটেনিং ইউনিট, একটি সনাক্তকরণ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা (ওয়ার্কপিস সোজা সনাক্তকরণ, ওয়ার্কপিস কোণ ঘূর্ণন সনাক্তকরণ, সোজা পয়েন্ট দূরত্ব সনাক্তকরণ এবং সোজা স্থানচ্যুতি সনাক্তকরণ সহ), একটি জলবাহী নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং একটি বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা রয়েছে। এই বহুমুখী হাইড্রোলিক প্রেসটি উচ্চতর নির্ভুলতা এবং দক্ষতা নিশ্চিত করে ধাতব বার স্টকের জন্য সোজা প্রক্রিয়া স্বয়ংক্রিয় করতে সক্ষম।